上海幽威粉體設備有限公司
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粉料實現自動拆包卸料，再通過自動化真空上料機現實密閉管道輸送，輸送后進行
自動卸料輸送配料系統
案例介紹：
某新材料加工企業，來料為噸袋包裝粉體。工藝要求需要將6-8種粉料，按照生產配方將粉料精確計量后。再輸送到某機械設備內，進一步加工。
供應商常規提供的原材料包裝形式有25kg小袋或500kg噸袋。常規的解決措施，由人工拆包，并用地磅進行稱重，稱量好的物料再輸送至加工設備。6-8種原料，如此操作，工作量非常的大，且粉塵到處都是。人工疲勞難免出現計量錯誤，一次錯誤，可能一個批次的產品都要報廢，導致的損失難以估量。
現如今各個企業都在采用自動化生產發生。今天幽威機電和大家介紹的就是一套全自動卸料輸送配料系統。噸袋采用噸袋卸料站，航車提升噸袋至噸袋卸料站進料口，我們的夾袋機構緊密夾住袋口，配合除塵設備實現無塵卸料。噸袋卸料站底部的出料口，連接真空上料機，實現管道密閉輸送。物料被輸送提升至稱重計量設備內。稱重計量設備根據電腦指定的配方重量，將物料放出稱好。稱重計量罐底部再連接輸送管道，再次被輸送指定設備內。整個過程全自動控制，一鍵啟停，將原本3-4人的工作，現在只要一個人就可以完成。
噸袋卸料站
電動葫蘆提升噸袋，噸袋卸料口和卸料夾袋器密閉連接，能夠降低卸料過程中產生的粉塵。噸袋卸料站可以當作原料倉使用，下一道工序自動取料。
設備特點：
1.設備外形尺寸1800*1800*4800
2.噸袋底部需要有出料口。
3.出料速度，自動落體，非常快。
4.配置拍打裝置，噸袋結塊可以輔助下料。
真空上料機
一款負壓氣力輸送設備，主要優點負壓管道輸送沒有粉塵，輸送距離遠，輸送產量大，管道布置靈活，不受場地限制。可輸送物料：碳酸鈉 石墨 硫酸鈷 碳酸鋰 磷酸鐵鋰 氧化銅等各種粉料，具體咨詢我們技術人員
真空上料機技術參數：
最遠輸送高度40米 最遠輸送距離50米
輸送速度：0-10T/H
業主主要提供電源 氣源
配料系統
自動化稱重配料，多種物料同時計量，替代人工程量，設備性能穩定，誤差值可靠。
配料特點：
1.誤差控制在0.2%的范圍。
2.稱重方式：失重或增重可選
3.可一點配料 輸送到多點。
4.梅特勒托利多稱重傳感器
5.可靠的程序運行。
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