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自動(dòng)卸料輸送配料系統(tǒng)

案例介紹：

某新材料加工企業(yè)，來料為噸袋包裝粉體。工藝要求需要將6-8種粉料，按照生產(chǎn)配方將粉料精確計(jì)量后。再輸送到某機(jī)械設(shè)備內(nèi)，進(jìn)一步加工。

供應(yīng)商常規(guī)提供的原材料包裝形式有25kg小袋或500kg噸袋。常規(guī)的解決措施，由人工拆包，并用地磅進(jìn)行稱重，稱量好的物料再輸送至加工設(shè)備。6-8種原料，如此操作，工作量非常的大，且粉塵到處都是。人工疲勞難免出現(xiàn)計(jì)量錯(cuò)誤，一次錯(cuò)誤，可能一個(gè)批次的產(chǎn)品都要報(bào)廢，導(dǎo)致的損失難以估量。

現(xiàn)如今各個(gè)企業(yè)都在采用自動(dòng)化生產(chǎn)發(fā)生。今天幽威機(jī)電和大家介紹的就是一套全自動(dòng)卸料輸送配料系統(tǒng)。噸袋采用噸袋卸料站，航車提升噸袋至噸袋卸料站進(jìn)料口，我們的夾袋機(jī)構(gòu)緊密夾住袋口，配合除塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)無塵卸料。噸袋卸料站底部的出料口，連接真空上料機(jī)，實(shí)現(xiàn)管道密閉輸送。物料被輸送提升至稱重計(jì)量設(shè)備內(nèi)。稱重計(jì)量設(shè)備根據(jù)電腦指定的配方重量，將物料放出稱好。稱重計(jì)量罐底部再連接輸送管道，再次被輸送指定設(shè)備內(nèi)。整個(gè)過程全自動(dòng)控制，一鍵啟停，將原本3-4人的工作，現(xiàn)在只要一個(gè)人就可以完成。

噸袋卸料站

電動(dòng)葫蘆提升噸袋，噸袋卸料口和卸料夾袋器密閉連接，能夠降低卸料過程中產(chǎn)生的粉塵。噸袋卸料站可以當(dāng)作原料倉使用，下一道工序自動(dòng)取料。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備外形尺寸1800*1800*4800

2.噸袋底部需要有出料口。

3.出料速度，自動(dòng)落體，非常快。

4.配置拍打裝置，噸袋結(jié)塊可以輔助下料。

真空上料機(jī)

一款負(fù)壓氣力輸送設(shè)備，主要優(yōu)點(diǎn)負(fù)壓管道輸送沒有粉塵，輸送距離遠(yuǎn)，輸送產(chǎn)量大，管道布置靈活，不受場地限制。可輸送物料：碳酸鈉 石墨 硫酸鈷 碳酸鋰 磷酸鐵鋰 氧化銅等各種粉料，具體咨詢我們技術(shù)人員

真空上料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

最遠(yuǎn)輸送高度40米 最遠(yuǎn)輸送距離50米

輸送速度：0-10T/H

業(yè)主主要提供電源 氣源 

配料系統(tǒng)

自動(dòng)化稱重配料，多種物料同時(shí)計(jì)量，替代人工程量，設(shè)備性能穩(wěn)定，誤差值可靠。

配料特點(diǎn)：

1.誤差控制在0.2%的范圍。

2.稱重方式：失重或增重可選

3.可一點(diǎn)配料 輸送到多點(diǎn)。

4.梅特勒托利多稱重傳感器

5.可靠的程序運(yùn)行。

更多設(shè)備信息咨詢 189 1662 5205 孔工